-
Kalander Diferro seria MP
Kalander dla małych i średnich drukarni do druku transferowego ze stołem do wykrojów do sublimacji i transferu nadruków z roli na rolę, z roli na wykroje, oraz z arkuszy na wykroje.
Opis
Zastosowanie kalandra
- Druk transferowy z roli na wykroje
- Druk transferowy z roli na rolę
- Druk transferowy z arkuszy na wykroje
Inne zastosowania:
- Laminacja folią
- Serigrafia
- Druk offsetowy
- Litografia
- Transfer folii flock
Cylinder
Kalander ma cylinder wykonany z rury stalowej ciągnionej ST44, a wszystkie standardowe modele są wykończone poprzez szlifowanie powierzchni. Powierzchnia cylindra może zostać pokryta zarówno chromem jak i Teflonem® na żądanie. Wewnątrz cylindra znajduje się jedna 3-fazowa grzałka. Cylinder jest wypełniony w 60% olejem. Mechanizm wyłącznika awaryjnego pomaga zrównoważyć ciśnienie wewnętrzne i wyłącza maszynę w przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów w związku z powstawaniem gazów wytwarzanych przez rozgrzany olej, aby uniknąć obrażeń lub uszkodzeń. Czujnik temperatury znajduje się na powierzchni cylindra, co pozwala na dokładniejsze odczyty i lepszy rezultat drukowania. Maksymalna robocza temperatura i ograniczenia temperatury mogą być ł atwo regulowane za pomocą dotykowego panelu sterowania.
Filc dociskowy
Nasze maszyny są wyposażone w bezszwowe przemysłowe filce dociskowe wykonane w 100% z Nomexu®, które zostały wzmocnione Kevlarem® w celu uniknięcia ich wykurczania się. Oczekiwana żywotność filcu w tym kalandrze wynosi od 3 do 5 lat w zależności od użytkowania. W celu uniknięcia przesuwania się filcu zastosowano automatyczny system centrowania. Zarówno system napinania i centrowania filcu są sterowane pneumatycznie. Jeśli kompresor nie dostarczy wymaganej ilości sprężonego powietrza do systemów, kalander zatrzymuje pracę i komunikuje operatorowi wystąpienie takiego problemu, aby zapobiec trwałemu uszkodzeniu filcu.
Panel dotykowy
Służy do sterowania kalandrem, ustawieniu prędkości, temperatury itp.
Główne funkcje:
- licznik przebiegu,
- programowanie pracy tygodniowej,
- automatyczne chłodzenie,
- panel dotykowy dający dostęp do różnych funkcji.
Sterowanie materiałami
Papier ochronny
Wejście: Hamulec pneumatyczny.
Wyjście: Automatyczna zwijarka z ręczną regulacją
Papier transferowy
Wejście: Wałek z ręczną regulacją hamulca
Wyjście: Automatyczna zwijarka z ręczną regulacją
Materiał w roli
Wejście: Wałek z ręcznie regulowanym naciągiem materiału
Wyjście: Automatyczna zwijarka z ręczną regulacją
Materiał w arkuszach
Wejście: Układanie ręczne na stole
Wyjście: Kosz na wykroje
Specyfikacja
System grzewczy | Cylinder grzewczy z olejem |
---|---|
Max. temperatura | 220° |
Średni czas nagrzewania | 80 min. |
Średni czas stygnięcia | 150 min. |
Zasilanie maszyny | 380 V – 3 fazy 50/60 Hz |
Zasilanie sprężonym powietrzem (bary) | Minimum 5 – Maks. 8 |
System elektryczny | Sterownik PLC |
System naciągu filcu | Pneumatyczny |
System centrowania filcu | Automatyczny |
Regulacja prędkości napędu | Falownik |
Rozwijanie / zwijanie papieru | Wałek samoblokujący |
Programowanie pracy tygodniowej | Tak |
Automatyczne wyłączanie | Tak |
Środki bezpieczeństwa | 4 wyłączniki bezpieczeństwa – linka bezpieczeństwa |
Język oprogramowania | polski |
Wyposażenie opcjonalne
- Stół szklany z podświetleniem
- Zbieranie ładunku elektrostatycznego
- Okap do wentylacji
- Moduł dostępu zdalnego (Ethernet)
- Cylinder pokryty teflonem lub chromem
- Zasilanie awaryjne (UPS)
-
Wdrażamy innowacje
Dostarczamy i rozwijamy dedykowane rozwiązania
Skontaktuj się z nami