Kalander Diferro seriaDP

  • Kalander Diferro seria Dp

  • Kalander Diferro seria DP

    Profesjonalny kalander (prasa rolowa) do druku transferowego ze stołem do wykrojów do sublimacji i transferu nadruków z roli na rolę,  z roli na wykroje, oraz z arkuszy na wykroje z bogatym wyposażeniem opcjonalnym. 

Opis

Zastosowanie kalandra

  • Druk transferowy z roli na wykroje
  • Druk transferowy z roli na rolę
  • Druk transferowy z arkuszy na wykroje

Inne zastosowania:

  • Laminacja folią
  • Serigrafia
  • Druk offsetowy
  • Litografia

Cylinder

Cylinder jest wykonany z rury stalowej ciągnionej ST44, a wszystkie standardowe modele są  wykończone poprzez szlifowanie powierzchni. Powierzchnia cylindra może zostać pokryta zarówno chromem jak i Teflonem® na żądanie. Wewnątrz cylindra znajduje się  jedna 3-fazowa grzałka. Cylinder jest wypełniony w 60% olejem. Mechanizm wyłącznika awaryjnego pomaga zrównoważyć  ciśnienie wewnętrzne i wyłącza maszynę  w przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów w związku z powstawaniem gazów wytwarzanych przez rozgrzany olej, aby uniknąć  obrażeń  lub uszkodzeń. Czujnik temperatury znajduje się  na powierzchni cylindra, co pozwala na dokładniejsze odczyty i lepszy rezultat drukowania. Maksymalna robocza temperatura i ograniczenia temperatury mogą  być  ł atwo regulowane za pomocą  dotykowego panelu sterowania.

Filc dociskowy

Wszystkie nasze maszyny są  wyposażone w bezszwowe przemysłowe filce dociskowe wykonane w 100% z Nomexu®, które zostały wzmocnione Kevlarem® w celu uniknięcia ich wykurczania się. Oczekiwana żywotność  filcu w tej maszynie wynosi od 3 do 5 lat w zależności od użytkowania. W celu uniknięcia przesuwania się  filcu zastosowano automatyczny system centrowania. Zarówno system napinania filcu i centrowania filcu są  sterowane pneumatycznie. Jeśli kompresor nie dostarczy wymaganej ilości sprężonego powietrza do systemów, maszyna zatrzymuje pracę  i komunikuje operatorowi wystąpienie takiego problemu, aby zapobiec trwałemu uszkodzeniu filcu.

Panel dotykowy

Służy do sterowania maszyną, ustawieniu prędkości, temperatury itp.
Główne funkcje:

  • licznik przebiegu,
  • programowanie pracy tygodniowej,
  • automatyczne chłodzenie,
  • panel dotykowy dający dostęp do różnych funkcji.

Sterowanie materiałami

Papier ochronny
Wejście: System pneumatycznych hamulców.
Wyjście: Automatyczna zwijarka z ręczną regulacją

Papier transferowy
Wejście: System hamulców regulowany ręcznie.
Wyjście: Automatyczna zwijarka z ręczną regulacją

Materiał  w roli
Wejście:   Wałek z ręcznie regulowanym naciągiem materiału
Wyjście:  Automatyczna zwijarka z ręczną regulacją

Materiał w arkuszach
Wejście:  Układanie ręczne na stole
Wyjście: Kosz na wykroje

Specyfikacja

System grzewczy Cylinder grzewczy z olejem
Max. temperatura 220°
Średni czas nagrzewania 80 min.
Średni czas stygnięcia 150 min.
Zasilanie maszyny 380 V – 3 fazy 50/60 Hz
Zasilanie sprężonym powietrzem (bary) Minimum 5 – Maks. 8
System elektryczny Sterownik PLC
System naciągu filcu Pneumatyczny
System centrowania filcu Automatyczny
Regulacja prędkości napędu Falownik
Rozwijanie / zwijanie papieru Wałek samoblokujący
Programowanie pracy tygodniowej Tak
Automatyczne wyłączanie Tak
Środki bezpieczeństwa 4 wyłączniki bezpieczeństwa – linka bezpieczeństwa
Język oprogramowania polski

Wyposażenie opcjonalne

  • Stół szklany z podświetleniem
  • Zbieranie ładunku elektrostatycznego
  • Okap do wentylacji
  • Moduł dostępu zdalnego (Ethernet)
  • Cylinder pokryty teflonem lub chromem
  • Zasilanie awaryjne (UPS)
  • Zewnętrzna zwijarka materiału
  • Dodatkowy wałek na papier transferowy
  • Pneumatyczna rolka do dociskania, do laminacji
  • Odprowadzanie oparów powstałych podczas sublimacji
  • Przenośnik taśmowy